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Der Formenbau ist aus den Anforderungen der Kunden nach und nach gewachsen. Seit einigen Jahren sind wir hier sehr erfolgreich tätig. Mittlerweile sind wir auch in der Lage Werkzeuge für den Formenbau selbst zu konstruieren. Eine Tatsache, die sicher für den Kunden von großem Interesse ist. Lieferung komplett aus einer Hand. Von der Entwicklung, über die Konstruktion, bis hin zur Fertigung! Fragen Sie an, wir sind der richtige Partner für Sie!

Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her Besonderheit beim 3 D-Formenbau: • 3-D Fräsen ist schwierig und erfordert eine gute Ausrüstung in Konstruktion und Fertigung. • Wir erreichen dies durch CAD - Konstruktion mit anschließender Umsetzung in der Fertigung über CAM. • Dazu dienen CAM-gesteuerte Bearbeitungs - Zentren und gut eingearbeitete Fachkräfte. Unsere Besonderheiten: • Auch grosse Formen • 3D-Formen • 3d-Fräsen bis zu 5 Achsen simultan • Formen für Kokillen Wir stellen Formen für die verschiedensten Anwendungen und Industriezweige her: • Formen für die Gummi- und Recycling- Industrie • Kokillen für Gießereien

Kunststoffspritzform 2K Vulkanisationsform Aluminium Druckguss Mehr als reine Formsache. Wir denken vom Produkt aus – nicht von unseren Maschinen aus. Das technisch Machbare machen wir. Diese Herangehensweise sieht unsere Kunden als Partner. Gemeinsam finden wir die Lösung. 3D-Zerspanungstechnik bietet Ihnen konsequente Problemlösungen. zum Beispiel: Vulkanisationsformen Tiefziehformen für Verpackungen Zwei-Komponenten-Spritzwerkzeug Presswerkzeug Kernkasten Schäumform Silikonform Kokille für Armaturen

Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und optimiert werden. Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und Produkte optimiert werden. In unserem HSC Fräszentrum und Erodierstudio fertigen wir sehr präzise und komplexe Werkzeuge, die mit herkömmlichen Zerspanungstechnologien nicht möglich wären.

Die erforderlichen Formen werden im betriebseigenen Formenbau hergestellt. Ein großer Vorteil für Sie, weil auf Änderungswünsche schnell reagiert werden kann und bei der Wartung und Instandhaltung keine Verzögerungen auftreten.

Mit modernen CNC gesteuerten Maschinen von AGIECharmilles und gut ausgebildeten Mitarbeitern erstellen wir Spritzgießformen von höchster Qualität. Versuchsformen aus Aluminium oder Hochleistungsform aus Stahl, ob Einfach- oder Mehrfachauslegung, wir können Ihnen eine maßgeschneiderte und kostengünstige Lösung anbieten.

Wir sind Ihr Partner in Bezug auf die Konstruktion und Anfertigung von Schaum- und Gießharzformen. FORMENBAU Wir sind Ihr Partner in Bezug auf die Konstruktion und Anfertigung von Schaum- und Gießharzformen. Von der einfachen Klappform bis zur komplexen, teilautomatisierten komplett Anlage fertigen wir ein breites Spektrum. Unsere Kunden vertrauen auf unser Know How in der Fertigung in Bezug auf Materialien, Oberflächen Behandlungen und erhalten so immer die beste Qualität. Wünschen Sie nur die Herstellung von Formen oder Einzelteilen, richten wir uns ausschließlich nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen und Fertigen im Lohn.

Durch den eigenen Formenbau bieten wir Ihnen zusätzliche Leistungen, die auf unsere Feuerfestkompetenz zurückgreifen Maßgeschneiderte Präzisionsarbeit Für unsere Kunden aus den Branchen Maschinenbau, Anlagenbau und der Feuerfestindustrie realisieren wir komplexe Einzelkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 15 Tonnen. Die maximalen Abmessungen unserer maßgeschneiderten Präzisionsarbeiten betragen circa 12.200 x 3.000 x 2.300 Millimeter. Hinsichtlich der Schweißverfahren verfügen wir über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Zum Einsatz kommen folgende Verfahren: MAG MIG WIG Lichtbogenhandschweißen Abbrennstumpfschweißen

Wir erstellen Formen für die Bearbeitung aller gängigen Thermoplaste. Unsere Spezialität bei den Spritzgießformen ist die Um- und Hinterspritzung von Blechteilen. Wir arbeiten nach beigestellten Datensätzen oder erstellen die Konstruktion nach Kundenwunsch selbst. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Formenbau Kompetente und qualifizierte Beratung Erstellung von Datensätzen bzw. Konstruktion auf Kundenwunsch Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste Unser Formenbau glieder sich in 3 Bereiche: Spritzgießwerkzeuge: Spritzgießwerkzeuge finden ihren Einsatz am häufigsten in der Kunststoffverarbeitung. Der jeweilige Werkstoff wird beim Spritzgussverfahren in die Kavität des Spritzgießwerkzeugs unter Druck eingespritzt. Zinkdruckgussformen: Beim Zinkdruckguss wird die geschmolzene Zinklegierung unter hohem Druck in die Zinkdruckgussform gedrückt. Glaspressformen: Beim Glaspressen wird das teigig geschmolzene Glas in die Glasspressform gepresst. Materialien Wir fertigen Formen zur Bearbeitung aller gängiger Thermoplaste, z.B.: Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polyamide (PA) Polylactat (PLA) Polymethylmethacrylat (PMMA) Polycarbonat (PC) Polyethylenterephthalat (PET) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polystyrol (PS) Polyetheretherketon (PEEK), Polyvinylchlorid (PVC) und viele mehr

Jedes Teil ist nur so gut wie die Form, die für seine Herstellung verwendet wird. Darum gehört der Werkzeugbau schon seit unserer Firmengründung 1968 zu FORMEX. Bei aller Erfahrung, kaum etwas ist direkt im ersten Schritt perfekt. Ein Werkzeug wird mit der Erfahrung von 40 Jahren Formenbau gefertigt, dazu werden Werkzeugstahl, Kupfer-Beryllium, hochfestes Aluminium und Bronze verwendet. Die erste Abmusterung wird gemacht - und dann wird das Werkzeug optimiert. Oft ist diese Nachbearbeitung von Beginn an geplant, wenn exakte Teilemaße eingehalten werden müssen. formex kann Werkzeuge in Maßen bis zu 1.100 x 1.400 mm herstellen, die ein Eigengewicht von bis zu 14 Tonnen haben können. Lange Standzeiten, schnelle Spritzzyklen, saubere Oberflächen, das kann nur versprechen, wer den Werkzeugbau im eigenen Haus mit erfahrenen Spezialisten macht - wie wir bei formex. IHR WERKZEUG IN GUTEN HÄNDEN. IM WERKZEUGBAU VEREINT FORMEX NEBEN ERFAHRENEN SPEZIALISTEN SÄMTLICHE BEARBEITUNGSVERFAHREN, DIE ZUR FERTIGUNG, REPARATUR UND ÄNDERUNG VON MODERNEN SPRITZGUSSWERKZEUGEN ERFORDERLICH SIND. DURCH DIE NÄHE ZUR PRODUKTION GARANTIEREN WIR EINE OPTIMALE BETREUUNG DER EINGESETZTEN WERKZEUGE SOWIE SEHR KURZE REAKTIONSZEITEN, FALLS IM PRODUKTIONSPROZESS EINE WARTUNG ODER REPARATUR ERFORDERLICH WIRD. Ob in der Betreuung von vorhandenen Formen oder bei der Herstellung von neuen Formen nach Kundenwunsch, unser Werkzeugbau gibt immer sein Bestes um optimale Resultate zu erzielen. Um dies jederzeit zu gewährleisten, sind im Werkzeugbau alle gängigen Verfahren der Metallbearbeitung vereint. Neben der Bearbeitung auf CNC Bearbeitungszentren kann unter anderem auf Senk- und Drahterodiermaschinen sowie eine Tieflochbohrmaschine zurückgegriffen werden. Für die Montage, Demontage und Umbauten stehen zwei speziell ausgestattete Arbeitsbereiche für Groß- sowie für Kleinwerkzeuge zur Verfügung. Wenn der Werkzeugbau mit der Ausführung der Arbeiten beginnt, ist in Hintergrund bereits einiges an Vorbereitung erfolgt. In der hauseigenen Konstruktion sorgen erfahrene Konstrukteure dafür, dass die einzelnen Arbeitsschritte gut durchdacht und optimal vorbereitet sind. Wie Sie sehen können, Ihr Werkzeug ist bei formex in den besten Händen!

Individueller Formenbau / Entwicklung von Formen aus dem Bereich Trinkgläsern und Verpackungsgläsern. Beratung über die einzelnen Vor- und Nachteile der einzelnen Produktionstechniken. Dies beginnt mit kleineren Stückzahlen im mundgeblasenen Bereich und setzt sich über maschinell gefertigte Becher und Stielgläser fort. Wir arbeiten mit namhaften Glashütten in Europa, im osteuropäischen Ausland und in Asien zusammen.

Unser eigener Formenbau erlaubt es uns, das Maximale an Qualität herauszuholen. So können wier höchst genaue Bauteile aus den Spritzgießformen anbieten.

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform

Lochstempel, Schneidstempel nach DIN ISO oder nach Zeichnung - Schneidstempel oder Lochstempel eckig, rund und abgesetzt in allen Materialien - Schneidstempel DIN 9861 Teil 1, Form D, ähnlich ISO 6752 - Schneidstempel ISO 8020 - Vorstaucher mit kegeligem Kopf, ähnlich DIN9861, Form D, HSS durchgehend gehärtet - Posaunenhalslochstempel, Form D - Schneidbuchsen, DIN 8977 - Stempelführungsbuchsen ISO 8978, DIN 9845

Sie suchen einen zuverlässigen Formenbauer, der Ihre Ideen schnell, flexibel, kreativ und mit Begeisterung in Form bringt? Dann sind Sie bei der Firma Eckerle GmbH in Beilngries genau richtig! Denn wir betreuen Sie von Anfang bis Ende, indem wir Beratung, Entwicklung, Herstellung und Erprobung unter einem Dach vereinen. Sie können stets auf unsere langjährige Erfahrung, unser Engagement, unser Spezialwissen und natürlich auf unsere zeitgemäßen und modernen Maschinen bauen – egal, ob Sie eine individuelle Form beziehungsweise ein Werkzeug benötigen oder an einem Prototypen interessiert sind. Unser Formenbau zeichnet sich durch seine hohe Fertigungstiefe aus. So bauen wir Werkzeuge von 2 – 3K-Werkzeugen bis hin zu komplexen Hinterspritz-, Hochglanz- und Chromwerkzeugen. Wir fertigen Bauteile für die verschiedensten Branchen: die Automobil- und LKW-Zulieferindustrie, die Medizintechnik sowie für die Elektro- und Haushaltsindustrie und bieten folgende Services: Konstruktion, Werkzeugbau, Laserschweißen, Prototypenbau, Drahtschneiden, Teileentwicklung, Lohnfräsen, Lohnerodieren, Tieflochbohren, Qualitäts- und Funktionskontrolle, Abmustern und Spritzen von Vorserien, IMD-Werkzeuge, CFM-Werkzeuge und Werkzeuge zu Forschungszwecken. Konstruktion Erodieren Werkzeugbau

Konstruktion, Optimierung und Herstellung als Auftragsfertigung. Für Formwerkzeuge und Peripherieeinrichtungen werden anhand der Konstruktionsdaten Elektroden generiert und Programme für die maschinellen Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren, Hartfräsen und Formeinsätze mittels Metall-Laser-Schmelzen erstellt. Zur Verbesserung des Fließverhaltens der Kunststoffmasse, zur Erzielung einer gleichmäßigen Formfüllung, gemindertem Verzugsverhalten und einer fehlerfreien Spritzguss-Oberfläche sowie eines optimal kurzen Spritzzyklus statten wir unsere Formwerkzeuge mit einer optimierten konturnahen Kühlung aus. Dazu setzen wir unser hauseigenes, langjährig erprobtes selektives Metall-Laser-Schmelzen ein. Um bei Konstruktion und Fertigung größtmögliche Wirtschaftlichkeit zu erzielen, werden wann immer möglich die im eigenen Haus ausgetesteten Standardelemente/-einheiten eingesetzt.

Unser Formen- und Werkzeugbau An unserem Standort in Deisslingen werden technisch anspruchsvolle und teilweise hochkomplexe Spritzgusswerkzeuge bis 2 Tonnen Werkzeuggewicht gefertigt. Unsere gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeiter konstruieren, projektieren und fertigen die Werkzeuge nach den entsprechenden Werkzeugspezifikationen im Hinblick auf Termin und Machbarkeit. Montage und Fertigung Auf Grund der vorhandenen, breiten Fertigungstiefe auf modernsten Anlagen und Maschinen, sind wir in der Lage, nahezu alle nötigen Prozesse intern abzudecken. Das Werkzeug finish ist elementarer Bestandteil unserer Werkzeugherstellung und wird von den erfahrensten Mitarbeitern übernommen. 4-Fach Spritzgusswerkzeug PPM-System Transparenz und Rückverfolgbarkeit Zur Abstimmung und Terminverfolgbarkeit kommt ein effizientes PPMS-System zum Einsatz. Hier kann der Fertigungsstand der einzelnen Bau- und Kaufteile verfolgt, sowie die Durchlaufzeit visualisiert und ggf. entsprechend reagiert werden. Ein Dokumentenmanagementsystem erlaubt es uns, externe Prüfzertifikate elektronisch abzulegen und zu verwalten.

Um toleranzgerechte Gussteile fertigen zu können ist es wichtig, schon bei der Herstellung der Modelleinrichtungen auf Genauigkeit und Sorgfalt zu achten. Die benötigten Modelle werden in unserem eigenen Modellbau nach den Anforderungen unserer Kunden geplant und gefertigt. Nur mit der hohen Qualität unserer Modelle können wir im Nachgang den technischen Anforderungen unserer Kunden an die Gussteile auch gerecht werden. Die hohe Qualität unseres Modellbaues wird durch das aufeinander abgestimmte CAD-System mit der Bearbeitung erreicht. Dabei ist es möglich, kurzfristig auf Kundenwünsche und Änderungen zu reagieren und dies einzubringen. Alle Modelleinrichtungen werden nach den Kundenwünschen (Stückzahl, Termineinhaltung und Kostenstruktur) hergestellt. Somit können Sie direkt an der Kostenoptimierung und Terminplanung mit teilhaben.

MW CAMtechnik bietet hochwertigen Formenbau für industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Fertigung von Formeinsätzen und Formkernen, die höchste Maßhaltigkeit und Oberflächengüte garantieren. Dank modernster 5-Achs-HSC-Maschinentechnologie bearbeiten wir Bauteile in weichem und gehärtetem Zustand bis zu 70HRC, präzise und effizient. Formenbau Werkzeugbau CNC-Formenbau Formenbau für Kunststoff Präzisionsformenbau Formenbau Automobilindustrie Formenbau Maschinenbau Formenbau Prototypen Werkzeug- und Formenbau Formenbau Medizintechnik Formenbau Kunststoffteile Formenbau Bauteile Formenbau Aluminium Formenbau Sonderanfertigungen Formenbau Edelstahl Formenbau Komponenten Formenbau Kleinserien Formenbau 5-Achs Formenbau Oberflächengüte Formenbau 70HRC Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.

Werkzeug herstellen oder vorhandenes nutzen Wir fertigen ein auf Ihr Produkt zugeschnittenes Werkzeug oder wir übernehmen Ihr vorhandenes in unseren Prozess.

Die für die Werkzeugherstellung benötigten Schablonen können bearbeitet werden. Moderne CNC Technik sorgt auch hierbei für absolute Maßhaltigkeit

Individuelle Zurichtarbeiten (fräsen, drehen, bohren, schleifen) nach Zeichnung oder Daten vom Kunden. Härten und Anlassen diverser Stähle bei uns im Hause. Die gehärteten Teile werden danach noch gereinigt und sandgestrahlt.

Zu unserem Fertigungsprogramm gehört unter anderem ein eigener Werkzeugbau, mit dem wir sehr flexibel auch auf ausgefallene Kundenwünsche reagieren können. Unser Spezialgebiet liegt hier jedoch im Wesentlichen in der Fertigung von Werkzeugen für elektrotechnische Erzeugnisse. Unser Maschinenpark ist in dieser Hinsicht sehr gut ausgestattet und umfasst eigene Bearbeitungszentren sowie Fräs- und Drehmaschinen. Sämtliche Maschinen dieser Art sind mit CNC Steuerung ausgestattet. Dadurch ist die Reproduzierbarkeit der gefertigten Werkzeuge sehr hoch, was sich unter anderem in einer einwandfreien Qualität der Endprodukte, die mittels dieser Werkzeuge gefertigt werden, niederschlägt. Durch unseren gut bestückten Maschinenpark sind wir weitestgehend unabhängig von externen Firmen und können auch auf spezielle Anliegen unserer Kunden sehr flexibel reagieren. Damit sind auch die Durchlaufzeiten für unsere Aufträge dem jeweiligen Schwierigkeitsgrad angepasst und entsprechend kurz. Auch auf unserem Gebiet des Werkzeugbaus macht sich unsere Zertifizierung sehr positiv bemerkbar, was sich im Endeffekt in einer einwandfreien Qualität unserer Produkte niederschlägt.

Im eigenen Werkzeugbau werden individuelle Lösungen nach Ihren Wünschen passgenau gefertigt. Das unterstreicht unseren Anspruch: Wir sind die Problemlöser im Werkzeugbau für nahezu alle Industriezweige. Sowohl bei der Anfertigung von Werkzeugen für die Lochplattenherstellung als auch auf dem Gebiet der Stanztechnik. Von der Konstruktion bis zum Endprodukt höchste Präzision! Erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter sorgen mit Unterstützung von neuester 3-D-CAD-Technik (Top-Solid) mit durchgängigem System für die Einzelteilfertigung (CAM-Modul) für die hohe Qualität des Endproduktes. Reaktionsschnelle Lieferzeiten! Der große Bestand an Lochwerkzeugen verschiedenster Art, die in unserer Werkzeugmacherei konstruiert, gebaut und laufend aktualisiert werden, gewährleistet einen effektiven Materialfluss aller Aufträge. Für jede Aufgabe das richtige Werkzeug. Spezielle Anforderungen sind unser tägliches Geschäft. Jede Art von Werkzeug oder Vorrichtung ist möglich: von Losgröße 1 bis zur Großserie, ebenso Nullserien für Werkzeugkunden.

Spritzgußwerkzeuge für die Elastomer- und Silikonverarbeitung, Kaltkanal- und Transfersystemen, Betriebsmittel- und Vorrichtungsbau, Lohnzerspanung, Wartungs- und Reparaturservice

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Ein präzises Produktergebnis setzt eine optimale Arbeitsvorbereitung voraus.Unser Anspruch dabei ist, auch die individuellsten Kundenwünsche in einekompatible Datenform umzusetzen. Der Ablauf: Es spielt keine Rolle, ob Sie uns ein Muster oder eine bereits fertigeKonstruktion als Vorlage liefern. Wir stehen Ihnen stets mit unseremtechnischen „Know-how“ zur Seite und programmieren im ersten Schrittdie Daten nach Ihren Wünschen im CAD-Format. Die Stanzformen, Ausbrechstationen und Gegenzurichtungen werdenanschließend in moderner CNC-Fertigung geschnitten. Rillmatritzenund Prägematritzen werden gefräst, Astralonfilme gezeichnet undLackplatten gefertigt. Die Stanzlinien werden automatisch abgelängtund gebogen. Es folgt das Bemessern und die Gummierung der Stanzform,bevor alles verpackt und zum Versand vorbereitet wird. Ausbrechtechnik Durch moderne CNC-Fertigung steht uns eine optimierte Ausbrechtechnikzur Verfügung. Es gibt zwei Varianten: - Dynamisches Ausbrechen - Konventionelles Ausbrechen

Um auf Kundenwünsche flexibel und mit hoher Qualität reagieren zu können, investieren wir permanent in den Ausbau unseres Werkzeug- und Anlagenbaus. Auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-gesteuerten Maschinen werden hier Werkzeuge gefertigt und zur Serienreife optimiert. Erstmusterprofile in Serienqualität können dem Kunden innerhalb kürzester Zeit für Praxistests zur Verfügung gestellt werden. Änderungen und Korrekturen sind somit jederzeit möglich. Das bietet dem Kunden Sicherheit und spart Zeit und Geld.

Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.